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变频改造

admin  2019-08-09 12:45   Hits: 


一、变频改造原理
 
空压机工作原理目前空压机上都采用两点式控制(上、下限控制)或启停式控制(小型空气压缩机),也就是当压缩气体气缸内压力达到设定值上限时,空压机通过本身气压或油压关闭进气阀,小型空气压缩机则停机。
 
        当压力下降到设定值下限时,空压机打开进气阀,小型空压机则又启动。传统的控制方式容易对电网造成冲击,对空压机本身也有一定的损害,当用气量频繁波动时,尤其明显。
 
        正常工作情况下,空气被压缩到储气罐。空压机各点的检测(包括压缩空气温度、压力,镙杆温度、冷却水压力、温度和油压、油温等等)和整体控制由主控制单板机控制。
 
        当空压机出口压力达到设定值上限时,通过油压分路阀关闭进气口,同时打开内循环管路,作自循环运行。此时用气单位继续用气。
 
        当压力下降到设定值下限时,油压分路阀关闭循环管路,打开空气进口,空气又由过滤器经压缩到储气罐中。在静态,原起动方式(Y-△),及加载、卸载时对电网供配电设备及镙杆都会造成极大的冲击。尤其是能源的严重浪费。
 
        主电机转速下降,轴功率将下降很多。节能潜力相当大。变频节能的效果是十分显著的,特别是调节范围大的系统及设备,通过实际应用可以直观的看出在流量变化时只要对转速(频率)稍作改变就会使轴功率有更大程度上的改变,就因有此特点使得变频调速(节能)方式成为一种趋势并且不断深入的应用于各行业及其各种调整领域。 
 
二、 变频改造设计    
   
        针对原有供气控制方式存在的诸多问题,经过上述分析,应用变频调速技术进行恒压供气。通过压力变送器采集实际压力P送给PID智能调速器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器VVVF,通过变频器控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。
 
        同时,该方案可增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
 
三、改造效果
 
        (1)整套改造装置并不改变空压机原有控制原理,也就是说原空压机系统保护装置依然有效。并且工频/变频切换采用了电气及机械双重联锁,从而大大的提高了系统的安全、可靠性。
        (2)空压机改造工程安装完毕后,一次试车成功,运行稳定,
        (3)除缓冲缸压力在部分频率时增大0.2公斤外,油压、油温及各点的检测数据均在安全数值内被优化。
        (4)变频改造后,起动为软起动,运行时无卸载和加载冲击电流现象,空压机本身的机械性冲击大大减小。
        (5)在保证管网供气的情况下,电流大大降低,基本不出现满载现象,一般在40Hz左右,和以前相比,节电率在20%以上,约18个月可以收回投资。
        (6)空压机、供配电设备及机械设备因供气稳定,维修量大大减小,综合效益明显。
        (7)改造后空压机的运行安全、可靠,同时达到了用气的工艺要求。
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